Конструкция силосов с плоским дном

5

Металлический силос с плоским дном – это емкость большого объема, цилиндрической формы используемая для хранения зерна. Диаметр таких силосов варьируется от 4,5 до 31,5 м. Это легкие но прочные конструкции, выполненные из тонколистовой высококачественной стали.

Монтируют силосы с плоским днищем обычно на ленточном или плитном фундаменте. Монтаж выполняется с помощью ручных подъемников без использования строительных кранов, что значительно снижает стоимость строительства.

Группа стальных силосов с плоски дном

Для загрузки и выгрузки зерна они оборудованы конвейерами и шнеками, а для поддержания оптимальных условий хранения вентиляционной и термометрической системами.

Особенности конструкции силоса с плоским дном

Стены силоса собраны из оцинкованных волнистых листов. Для их производства используют высококачественную и высокопрочную сталь с пределом прочности до 450 МПа с оцинкованным покрытием. Толщина покрытия может достигать 350–450 г/м2, обеспечивая максимальную долговечность корпуса и защиту от ржавчины.

Стыковка листов корпуса выполняется на высокопрочных болтах с применением герметика и резиновых прокладок для полной воздухо- и водонепроницаемости.

По периметру стен с определенным шагом устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечивают дополнительную жесткость корпуса, это позволяет выдерживать значительные горизонтальные и вертикальные нагрузки.

Для устойчивости в верхнем ярусе устанавливают трубчатые распорные кольца иногда в несколько ярусов в зависимости от размеров силоса.

Скат кровли силоса выбран оптимальным 30° для устойчивости к сильным ветровым, снеговым нагрузкам, а также для опирания вспомогательного оборудования. Также на кровле монтируются и воздухоотводы и вытяжные вентиляторы.

Обычно в нижней части хранилища устраивается входная дверь, а на кровле устанавливаются наблюдательный люк. Входная дверь обеспечивает безопасный доступ внутрь силоса для его обслуживания и очистки. Наблюдательный люк используется для доступа в силос, когда уровень заполнения слишком высокий, и воспользоваться дверью не получится.

Для удобства обслуживания хранилища оборудуются наружными лестницами с ограждениями и площадками. Они устанавливаются с низу до верха силоса, обеспечивая легкий доступ к размещенному на крыше люку. Площадки предназначены для отдыха. Верхняя площадка размещается рядом с люком для безопасного просмотра заполняемости силоса.

Силосы монтируют на фундаменте, который передает нагрузку от стен на грунтовое основание и в зависимости от геологических условий может быть любым: плитным, ленточным и даже свайным.

Дно силоса выполняется в виде плиты, в которой расположены каналы для аэрации и канал или галерея разгрузочного шнека. Днище устраивают на щебеночном основании, а при значительной мощности насыпных или слабых грунтов на свайном.

В зависимости от размеров и разности нагрузок фундамент и днище могут быть объединены как в единую конструкцию, так и могут быть разделенными деформационным швом.

Конструкция силоса с плоским дном

Система загрузки/выгрузки силоса

Над кровлей устанавливают транспортную или конвейерную галерею, которая крепится с помощью специальных стоек к ребрам жесткости.

Загрузочный конвейер обеспечивает равномерную загрузку силоса зерном, поступающим от норий.

Выгрузка зерна из силосов с плоским дном осуществляется с помощью зачистного шнека, который подает зерно на разгрузочный конвейер, расположенный в канале или подсилосной галерее.

Не смотря на прочную конструкцию силоса, загрузку необходимо выполнять через специальное отверстие, расположенное в центре кровли. При этом зерно должно засыпаться строго вертикально.

Выгрузка должна осуществляться также из центра. Нарушение данных требований может привести к потере устойчивости корпуса и разрушению силоса.

Система вентиляции и контроль температуры в силосе

Еще на этапе возведения железобетонного фундамента в днище закладываются специальные каналы для активной вентиляции обеспечивающее необходимые условия хранения зерна. На каждый из таких каналов сверху крепится перфорированный настил.

С учетом технических характеристик и размеров силоса выбирается определенная модель вентилятора и рассчитывается его рабочая мощность. По типу вентиляторы могут быть осевыми и радиальными.

На кровле устанавливают вытяжные вентиляторы используемые для удаления влажного воздуха образующегося в результате хранения зерна.

Система активной вентиляции в хранилище имеет следующие преимущества:

  • сводится к минимуму возможность размножения насекомых-вредителей;
  • снижается риск повреждения и порчи зерна;
  • в хранилище поддерживается допустимый уровень влажности;
  • значительно сокращается необходимость обработки зерна химикатами;
  • предотвращается появление плесени.

Помимо вентиляции не менее важно спроектировать систему послойного контроля температуры в хранилище, что позволит:

  • своевременно определять точки повышенной температуры в зерновой массе;
  • обнаруживать наличие насекомых (их личинок);
  • устранять не рациональную перевалку зерна.

В состав системы постоянного контроля температуры входят специальные подвески с термодатчиками, а также стационарные или портативные устройства контроля температуры с цифровым дисплеем, которые считывают информацию с датчиков. Такую систему послойного контроля температуры можно совместить с персональным компьютером и вести управление непосредственно в режиме реального времени.

Производители силосов с плоским дном

Силосы с плоским дном производятся не только иностранными, но и отечественными фирмами. Среди них можно выделить RIELA, NEUERO (Германия), POLnet (Польша), Twister (Канада), PresidentMiLL (Турция), SCAFCO, Sukup, Behlen (США), Silos Cordoba, Symaga (Испания), Севкавэлеваторспецстрой, Воронежсельмаш (Россия) и многие другие.